Процес штампування
Штампування (також відоме як пресування) — це процес розміщення плоского листового металу у формі заготовки чи рулонів у пресі для штампування, де інструмент і поверхня матриці формують метал у сітчасту форму.Штампування включає різноманітні виробничі процеси формування листового металу, такі як штампування за допомогою машинного преса або штампувального преса, штампування, тиснення, згинання, фланцювання та карбування.Це може бути одноетапна операція, коли кожен удар преса створює бажану форму на металевій частині, або може відбуватися через серію етапів.Процес зазвичай виконується на листовому металі, але також може використовуватися на інших матеріалах, таких як полістирол.Прогресивні матриці зазвичай подають із рулону сталі, котушки для розмотування котушки до випрямляча для вирівнювання котушки, а потім у пристрій подачі, який просуває матеріал у прес і матрицю на заданій довжині подачі.Залежно від складності деталі можна визначити кількість станцій у матриці.
Штампування зазвичай виконується на холодному металевому листі.Див. Кування для операцій гарячого формування металу.
Нержавіюча сталь: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS303, SS630
Вуглецева сталь: 35CrMo, 42CrMo, ST-52, Ck45, легована сталь;Вуглецева сталь ST-37, S235JR, C20, C45, 1213, 12L14;
Латунь: C36000, C27400, C37000, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1, CuZn39Pb2
Алюмінієвий сплав: AlCu4Mg1, AlMg0.7Si, AlMg1SiCu, EN AW-2024, EN AW-6061, EN AW-6063A.
1. Вигин - матеріал деформується або згинається по прямій.
2. Відбортовка - матеріал згинається по кривій лінії.
3. Тиснення - матеріал розтягується в неглибоке поглиблення.Використовується переважно для додавання декоративних візерунків.
4. Заготівля - шматок вирізається з аркуша матеріалу, як правило, для виготовлення заготовки для подальшої обробки.
5. Карбування - візерунок стискається або вдавлюється в матеріал.Традиційно використовується для виготовлення монет.
6. Креслення - площа поверхні заготовки розтягується в альтернативну форму за допомогою контрольованого потоку матеріалу.
7. Розтягування - площа поверхні заготовки збільшується за рахунок натягу, без руху краю заготовки всередину.Часто використовується для виготовлення гладких деталей кузова автомобіля.
8. Прасування - матеріал віджимається і зменшується в товщині уздовж вертикальної стіни.Використовується для банок з-під напоїв і гільз для патронів.
9. Зменшення/зрізування - використовується для поступового зменшення діаметра відкритого кінця посудини або трубки.
10. Керлінг - деформування матеріалу в трубчастий профіль.Типовим прикладом є дверні петлі.
11. Підшивання - загинання краю на себе для додання товщини.Краї автомобільних дверей зазвичай підшиті.
Проколювання та різання також можна виконувати в штампувальних пресах.Прогресивне штампування — це комбінація вищевказаних методів, що виконується за допомогою набору штампів у ряд, через які смужка матеріалу проходить крок за кроком.
Чорнення штампованих деталей
Процес штампування
Сталеві деталі холодного штампування
