Забезпечення внутрішнього шліфування є перевагою як для машинного цеху, який виконує шліфування, так і для його клієнтів.Власний процес економить час і гроші, а також допомагає майстерні створювати деталі вищої якості.
Ripley Machine and Tool Inc.(Ріплі, Нью-Йорк), має власні можливості подрібнення з 1950-х років.У 1994 р., коли президентЕндіРейнвальдКоли дід купив компанію, шліфування для інших регіональних верстатів було більшою частиною того, що компанія пропонувала своїм клієнтам, ніж те, що вона робить сьогодні.Рейнвальд пояснює, що тоді існував великий попит на послуги, тому що якість матеріалу бруска була не такою хорошою, як сьогодні, а машини не могли зберігати розміри (допуски) так добре, як зараз.
Нещодавно я розмовляв з Рейнвальдом, а2019 рікВиробництво Механічна обробкаНовий лідер, щоб дізнатися більше про внутрішні процеси шліфування в цеху та дізнатися, які є найбільші переваги.Ось що він називає п'ятьма основними перевагами:
1 – Пропонувати послуги іншим магазинам, а також робити подрібнення центром прибутку.
Хоча шліфування як послуга для інших, можливо, було більш популярним у 1994 році, Ripley Machine все ще має приблизно 12 регіональних клієнтів, для яких вона шліфує деталі.Але компанія також спеціалізується на фрезеруванні та токарній обробці з ЧПК і нещодавно придбала свій перший токарний центр швейцарського типу трохи більше року тому.Компанія має 10 шліфувальних верстатів для внутрішнього, безцентрового шліфування прутків, безцентрового шліфування наскрізної подачі, безцентрового шліфування при подачі та центрового шліфування.
Машина та інструмент Ripley можуть шліфувати деталі діаметром від 0,063 дюйма до 2-½ дюйма.Компанія може підтримувати допуски на рівні 0,0003 дюйма, а обробку поверхні краще, ніж 8 Ra.(Фото: Ripley Machine and Tool Inc.)
Ripley Machine може подрібнювати матеріал, наданий клієнтом, або використовувати одного зі своїх кваліфікованих постачальників для придбання та постачання матеріалу.Він має досвід шліфування різних матеріалів, включаючи інструментальну сталь, нержавіючу сталь, алюміній, хастеллой, латунь, мідь тощо.
Для безцентрового шліфування цех здатний шліфувати бруски діаметром до 1 дюйма на довжину до 14 футів.Для високопродуктивних завдань для безцентрового шліфування наскрізною подачею компанія використовує автоматичні живильники та повітряні датчики.
Для внутрішнього шліфування компанія може шліфувати прямі або конічні отвори, а також може шліфувати деталі з діаметром отвору від 0,625 дюйма до 9 дюймів довжиною до 7 дюймів.
2 – Швидший доступ до прецизійно відшліфованої заготовки.
Клієнти Ripley Machine, які користуються перевагами її власних можливостей подрібнення, економлять гроші, купуючи мелений матеріал у Ripley Machine, оскільки цех може зробити процес дешевше, а отже, стягувати б менше, ніж на млині.Крім того, замість того, щоб чекати один-два тижні, поки брусок буде подрібнений і доставлений із млина, Ріплі зазвичай займає лише пару днів, щоб точне подрібнення матеріалу власне.
Ці шліфовані втулки зовнішнього та внутрішнього діаметра були виготовлені на власному шліфувальному заводі Ripley Machine and Tool у Ріплі, Нью-Йорк.
Тепер, коли Ripley Machine, a2018 рікСучасний механічний цехПереможець Top Shops, виконує швейцарську обробку, легший доступ до прецизійно відшліфованої заготовки був неоціненним.«Це значно швидше, оскільки ми можемо підготувати ґрунтовий матеріал за один день», — пояснює Рейнвальд.«Один із наших постачальників матеріалів зазвичай може доставити його нам наступного дня.І як тільки він дійде сюди, ми готові до роботи.Ми усуваємо стільки посередників і прогалин».Він додає, що точне подрібнення власного матеріалу обходиться набагато дешевше, оскільки він може контролювати витрати.
3 – Виробництво на машині швейцарського типу починається швидше.
Наявність власного шліфування також означає можливість ефективніше використовувати шліфувальні машини для швидшої доставки розмеленої заготовки.Коли мелений брусок купується на млині, клієнти зазвичай повинні чекати, поки все замовлення буде подрібнено та відправлено.«Ми можемо взяти одну планку, передати її нашим швейцарським хлопцям з налаштування, і наша швейцарська команда попрацює над початковими частинами, щоб забезпечити безперебійну роботу», — каже Рейнвальд.«Одночасно шліфувальна машина все ще обробляє решту матеріалу для виробничого замовлення».
4 – Покращення розміру, допуску та фінішної обробки прутка перед механічною обробкою.
Якість прутка, який кладуть у верстат швейцарського типу, така ж якість деталі, яка з нього вийде.Рейнвальд каже, що інколи запасний матеріал, придбаний на заводі, не відповідає певним вимогам до обробки та розміру для роботи на швейцарському верстаті.Таким чином, єдиним способом задовольнити клієнта може бути можливість створити ґрунтовий брусок необхідного розміру та обробки.
«Одному магазину, з яким ми працюємо, потрібен був стрижень певного розміру, і їм потрібно було його відшліфувати, щоб він вставлявся в цангу, а не купувати направляючу втулку та принаймні одну цангу, можливо, дві», — пояснює Рейнвальд.«Їх потенційні витрати становили б принаймні пару сотень доларів і будь-який час виконання.Однак для нас це був невеликий брусок, подрібнення якого коштувало менше ста доларів».
5 – Створення кращої обробки поверхні, ніж те, що можливо за допомогою окремого точіння.
Подрібнювач Ripley Machine може подрібнювати діаметром до 4 дюймів і довжиною до 6 дюймів.Машини компанії можуть витримувати допуски до 0,0003 дюйма, а поверхня має кращу якість, ніж 8 Ra.
Час публікації: 17 серпня 2021 р